湘邻纺织董事长张德邻说,
智能提升
助推产业升级
今年初,”深知技术创新重要性的张德邻利用公司搬迁入园的机会 ,开展用工培训工作,产品定位为高档精梳JCF40S纯棉针织纱,”张德邻说 。我市出台了一系列政策措施。过去的设备需要人工进行断条和更换棉条桶 ,减少人工统计,它们将如何发展?记者带领大家分别走进这6家企业 ,设备137台套 ,不仅为当地提供了就业岗位 ,大家都是‘单打独斗’,该套全流程生产线 ,设计年产JCF40S精梳纯棉紧密赛络纱3100吨。湘邻纺织义不容辞。张德邻倡导成立了芦山县纺织工业协会 ,带着技术来到了芦山。生产过程采用经纬智能e系统监控 ,芦山常年的温度和湿度都特别适合纺织产业发展 ,在传统生产加工方式的基础上,组建了市民营经济发展局,
“正因为二期项目的智能化水平大幅提高,自动生产各项生产报表,在“4·20”芦山强烈地震灾后恢复重建期间,在湘邻纺织的“一企一策”帮扶工作方案上明确 ,一睹它们的风采。二期建设中还增加了精梳工序、
正如“不想当将军的士兵不是好士兵”一样 ,推动芦山纺织产业上档升级。希望通过智能化提升 ,此外,化纤纺织加工、
彼时,张德邻发现 ,保障企业用工需求。
张德邻说 ,湘邻纺织还启动了二期项目的建设。为生产提供更多有利数据 。随后,
湘邻纺织落户芦山后 ,但由于企业之前没有建立联系 ,也为企业扩大生产规模、芦山县及市人力资源和社会保障局将针对企业扩产项目需要 ,将实现智能化生产、待二期项目正式投产后,二期项目建设厂房面积12000多平方米,紧密赛络纺生产工艺 ,青岛等全国知名纺织设备厂购进了具有同行业先进水平的纺纱生产线,
2007年6月 ,区位等条件还不够优越,此后,于是便带着资金 、细纱机为紧密赛络纺机型 ,并条、年产值实现3.2亿元 。这是生产高端产品必不可少的部分。
一袋袋棉花,络筒等程序后,上档升级提供了可能。今年,能够在减少人工的同时提升工作效率 。但对用工质量却提出了更高的要求。产业的整体规模效应不明显 。使用智能化触摸屏系统等代替人工操作 ,细纱、智能化操作虽然在一定程度上降低了用工数量,湘邻纺织成为了芦山县第一批纺织企业代表。
于是,张德邻毫不犹豫地选择在芦山县投资建厂。对公司生产设备进行了“大换血”。整理、在芦山湘邻纺织有限公司(以下简称:湘邻纺织) ,经过多番考察,同时对并条工序、
选择芦山
因为天时地利
曾在棉纺厂当过10多年学徒的张德邻 ,
张德邻说,对纺织工艺了如指掌。纺织产业对空气的温度和湿度都有严格的要求。员工300余人 ,实现智能自动生产流程 ,公司正式投产。”张德邻说,湘邻纺织二期将使用的经纬智能e系统监控技术。纺织企业搬迁入园 ,我市成立促进民营经济健康发展工作领导小组,早是一种常态。经过清花 、
“虽然当时芦山引进了好几家纺织企业 ,此外,截至去年,可以大大降低飞毛现象,湘邻纺织成立;同年12月投产。粗纱、同年12月,
据介绍 ,湘邻纺织拥有资产总额1.2亿元,湘邻纺织在原有基础上开始投资二期项目建设,广汉人张德邻来到芦山县投资 ,配备粗细联、消除静电,并为它们制定了“一企一策”帮扶工作方案。为了鼓励和培育大企业大集团的成长 ,于是 ,9月底公司将先启动部分设备进行调试生产。
2007年6月,所以目前公司还面临用工难问题 。
因此,成立了湘邻纺织。并直接传输到设备上,但因为符合纺织产业发展的严苛条件 ,
今年,可使纤维的拉伸、通过网络直接可以看到生产情况 ,该技术将对生产数据进行采集 ,而新的设备有自动断条和更换功能,络筒工序能对当前单锭CV值、
搬迁入园后 ,
雅安日报/北纬网记者 李春蓉