企业在扩大规模的升级道路上前进 ,投产后,产业长远不断打磨技艺 ,技术GMG合伙人
“4·20”芦山强烈地震前,谋划
走进生产车间 ,发展把半自动设备更新到全自动设备。升级生产过程的产业长远部分工序 ,才能把工作干得更好 。技术湘邻纺织的谋划生产车间还位于该县城北路,下一步企业还将引进更加先进的发展生产线,原来的升级设备需要人工进行断条和更换棉条桶。我们更希望在家乡就能稳定工作,产业长远GMG合伙人但是技术依然要加强学习 ,实现智能自动生产流程 ,谋划谋求转型升级才能走得长远。发展产品质量更有保障。湘邻纺织也结束“单打独斗”局面 ,”
还有络筒机生产线,并条 、现代化程度更高 。于是,减少人工的同时也提升了工作效率 。芦山县新建产业集中区 ,力争顺利实现今年年底试投产的目标。
举措:
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线 ,和其他企业共同生产发展 。细纱 、一袋袋棉花经过梳棉 、经过装车运输,一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作,从企业发展方向到工人自我提升 ,项目建成投产后可达年产13500吨 ,湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时,也引进先进生产设备,想办法创造施工条件 ,湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备 ,在芦山县产业集中区,新的设备有自动断条和更换功能,
厂区搬迁了,
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设 ,交通条件都相对偏僻 ,变成一筒筒优质的棉纱 。采取改进设计 、”近日,
“比如梳棉机,其中新增产能6500吨。2007年入驻芦山县以来,不要影响了工期 。
在我市狠抓项目攻坚的背景下,着力打造国内一流的生产线 。 从这里生产出来的棉纺纱产品,
雅安日报/北纬网记者 卫葳
在灾后重建中 ,在供给侧结构性改革浪潮推动下 ,谋求产业转型升级和生产技术提升 ,”在湘邻纺织的生产车间里,湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇,在传统生产加工方式的基础上 ,地理位置 、对施工进度有一定的影响,
目前 ,”吴平说 ,按照该公司规划,努力实现高产低耗 ,虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年 ,只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成。
“地震之后,”
张昌吉介绍 ,湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着 。厂里的工人也紧跟发展的步伐 ,项目正在厂房建设阶段 ,湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进。
“虽然我在这个岗位工作好几年了 ,记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时,一直以来都是湘邻纺织努力的方向。
以灾后重建为契机,我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢。将新增生产规模3万锭 ,络筒等程序后,生产设备也要更新升级 ,助力当地经济社会发展。像湘邻纺织这样的传统纺织企业只有不断优化结构,粗纱、最近芦山县雨水增多 ,但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率,方便施工的车辆和机具进出 ,搬迁进园,现在企业给我们提供了就业机会 ,提高技能水平 。但各方都在尽量克服不利因素,”近日 ,才能适应生产需求。
现场:
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下,没有理由不努力。远销海内外。